De ce pompa diafragmă pneumatică poate regla automat debitul în funcție de presiunea din spate și este potrivită pentru transmiterea lichidelor de vâscozitate medii și mari?

Sistemul de putere al Pompa diafragmă pneumatică se bazează pe aer comprimat, care este complet diferit de pompele tradiționale conduse de motoare. Funcționarea pompelor tradiționale depinde de un motor cu o viteză fixă, iar puterea de ieșire este practic constantă. Când presiunea din spate se schimbă în timpul procesului de transport, starea de lucru a pompei este ușor afectată. Pompa cu diafragmă pneumatică folosește aer comprimat ca mediu de alimentare, introduce aerul comprimat în corpul pompei prin intrarea aerului și folosește presiunea aerului pentru a împinge diafragma pentru a reciproca. Această metodă de transmisie a puterii face ca funcționarea pompei să fie direct legată de presiunea aerului. Când presiunea din spate se schimbă, echilibrul presiunii aerului în pompă se schimbă, ceea ce la rândul său, determină frecvența de mișcare a diafragmei și cursa să se regleze automat și să realizeze schimbarea adaptativă a debitului. ​
Mai exact, atunci când rezistența la conductă a pompei de diafragmă pneumatică care transmite lichidul crește, adică, atunci când presiunea din spate crește, echilibrul inițial al presiunii aerului din interiorul corpului pompei este rupt. În acest moment, aerul comprimat care intră în corpul pompei va regla automat forța și frecvența de a împinge diafragma în funcție de diferența de presiune, viteza reciprocă a diafragmei va încetini, iar cantitatea de lichid livrată de fiecare dată va fi redusă în consecință, reducând astfel gradul de debit total; În schimb, atunci când presiunea din spate scade, rezistența la conductă devine mai mică, forța aerului comprimat împingând diafragma crește, viteza de mișcare a diafragmei crește, iar debitul pompei crește în consecință. Acest mecanism de ajustare automată bazat pe schimbarea echilibrului presiunii aerului oferă pompei diafragmei pneumatice capacitatea de a funcționa stabil în condiții de muncă complexe. ​
Atunci când transmiteți lichide de vâscozitate medii și ridicate, avantajele pompelor cu diafragmă pneumatică sunt mai semnificative. Fluidele de vâscozitate medie și ridicată au caracteristicile fluidității slabe și a rezistenței ridicate. Pompele tradiționale se confruntă adesea cu multe provocări atunci când transmit astfel de lichide. De exemplu, atunci când o pompă centrifugă transmite lichide de vâscozitate ridicate, vâscozitatea fluidului va crește rezistența rotației rotatului, rezultând o scădere semnificativă a eficienței pompei și chiar poate apărea „legarea aerului”, ceea ce face imposibilă transmiterea lichidului normal; Deși pompa de angrenaj poate asigura o anumită presiune, atunci când se gestionează lichide cu vâscozitate ridicată, uzura dintre angrenaj și corpul pompei va crește, scurtarea duratei de viață a echipamentului și este, de asemenea, dificil să controlați cu exactitate debitul.

Pompa diafragmă pneumatică depășește efectiv aceste probleme prin proiectarea structurală unică și modul de lucru. Adoptează o structură dublă a diafragmei în interior. Diafragma decide alternativ și descărcă lichidul sub apăsarea aerului comprimat. Acest mod de lucru are o forță de forfecare mică asupra fluidului și nu va deteriora structura moleculară și proprietățile fizice ale fluidelor de vâscozitate medie și ridicată. Mai mult decât atât, performanța de etanșare dintre diafragmă și corpul pompei este bună, care poate forma o cameră de presiune stabilă în timpul procesului de transport și poate asigura trecerea netedă a fluidului chiar și în fața rezistenței fluidelor de vâscozitate ridicată. În același timp, deoarece debitul său poate fi ajustat automat cu presiunea din spate, atunci când transmite lichide de vâscozitate medii și ridicate, se poate potrivi automat cu cel mai potrivit debit de transmitere de debit în funcție de vâscozitatea reală a fluidului și a rezistenței conductelor, asigurând stabilitatea și continuitatea transmiterii fluidului. ​
În producția industrială reală, aceste două caracteristici ale pompelor cu diafragmă pneumatică au fost utilizate pe scară largă. În industria de prelucrare a alimentelor, transmiterea materialelor cu vâscozitate ridicată, cum ar fi sosul de ciocolată și untul de arahide, este o legătură cheie în producție. Aceste materiale nu sunt doar bogate în vâscozitate, ci și extrem de sensibile la factori precum temperatura și forța de forfecare în timpul procesului de transport. Orice inadecvare va afecta gustul și calitatea produsului. Cu caracteristicile de reglare automată a debitului și forță de forfecare scăzută, pompa diafragmă pneumatică poate regla automat debitul în funcție de acumularea de materiale în conductă, asigurându -se că materialele sunt transportate uniform și stabil la fiecare stație de procesare fără a distruge textura și aroma delicată a materialelor. ​
În industria chimică, multe materii prime chimice corozive medii și cu vâscozitate ridicată trebuie transportate cu exactitate. Pompele cu diafragmă pneumatică pot alege materiale adecvate rezistente la coroziune în funcție de diferite medii chimice, cum ar fi diafragme politetrafluoroetilene și corpuri de pompă din oțel inoxidabil, pentru a se asigura că nu vor exista probleme de scurgere și coroziune atunci când transportați lichide extrem de corozive. În același timp, în timpul procesului de reacție chimică, pe măsură ce reacția continuă, se pot schimba presiunea și vâscozitatea fluidului în conductă. Pompa diafragmă pneumatică poate regla debitul în timp real în funcție de presiunea din spate pentru a se asigura că materiile prime chimice sunt transportate într -o proporție precisă, oferind garanție pentru progresul lină al reacției chimice. ​
În domeniul materialelor de construcție, transportul de materiale de construcție cu vâscozitate ridicată, cum ar fi adezivi de țiglă și chit, este de asemenea inseparabil de pompele diafragme pneumatice. În timpul procesului de construcție, mediul de construcție și cerințele sunt complexe și schimbătoare, iar lungimea, înălțimea și vâscozitatea conductelor vor fi diferite. Pompele cu diafragmă pneumatică pot regla automat debitul în funcție de presiunea din spate în diferite condiții de construcție, transportul cu exactitate materiale de construcție în locația desemnată și pot îmbunătăți eficiența și calitatea construcției. ​
În industria de tratare a canalizării, transportul de materiale de vâscozitate medie și ridicată, cum ar fi nămolul, se confruntă, de asemenea, cu multe dificultăți. Nămolul conține un număr mare de particule și impurități solide, care sunt ușor de blocat conducta, iar vâscozitatea este ridicată, ceea ce face dificilă transportul. Pompele cu diafragmă pneumatică au un canal de flux mare, care poate permite particule de o anumită dimensiune să treacă, reducând riscul de blocare. În același timp, caracteristica sa de ajustare automată a debitului îi permite să ajusteze automat debitul în funcție de concentrația nămolului și a rezistenței conductelor la transportarea nămolului, asigurând funcționarea stabilă a sistemului de transmitere a nămolului. ​
Din perspectiva întreținerii echipamentelor, aceste două caracteristici ale pompelor cu diafragmă pneumatică aduc, de asemenea, avantaje semnificative. Deoarece debitul său se poate adapta automat la modificările presiunii din spate, nu necesită o reglare manuală frecventă în timpul procesului de transport, reducând volumul de muncă al operatorilor și posibilitatea erorilor de operare. Mai mult, deoarece poate transporta în mod eficient lichide de vâscozitate medii și ridicate, evită defecțiunile echipamentelor cauzate de blocajul fluidului, uzura și alte probleme, extinde durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere și frecvența de întreținere a echipamentului.
Deși pompele cu diafragmă pneumatică funcționează bine în reglarea automată a fluxului și transmite lichide de vâscozitate medii și ridicate, în aplicații reale, trebuie, de asemenea, să fie selectate în mod rezonabil și configurate în funcție de condiții și nevoile specifice de muncă. De exemplu, este necesar să selectați materialul corespunzător în funcție de proprietățile chimice ale fluidului transportat și să determinați modelul și specificațiile pompei în funcție de cerințele de flux și cap. Numai în acest fel, avantajele pompelor cu diafragmă pneumatică pot fi utilizate complet pentru a obține o livrare eficientă și stabilă de lichid.